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紙板粘合不好粘合劑用法到位了嗎

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市裕盈紙業(yè)有限公司 發(fā)表時間:2016-10-19
  
  制膠的穩(wěn)定性
  黏合劑首先應(yīng)保證能夠有效地粘合。生產(chǎn)中往往由于制膠的穩(wěn)定性不好造成粘合不良,另外傳統(tǒng)的壓力輥因間隙調(diào)整、磨損等原因也會對紙板粘合產(chǎn)生明顯影響。
  洗衣板
  低克重瓦楞紙板必須要用高濃度黏合劑,這樣抗潮性才好。而制作黏合劑的工藝必須進(jìn)行調(diào)整,一般粘合度控制在18秒~25秒(3號杯),而上膠量控制在0.12左視各企業(yè)上膠輥間隙而定)。上膠時最好能使用30線~32線上膠網(wǎng)紋輥,這樣能使整個上膠量均勻,又能降低膠水本錢。
  上膠量的控制
  很多紙箱廠都存在這一一個誤區(qū):黏合劑用量越多,粘合強(qiáng)度越強(qiáng)。其實(shí),上膠量過大會導(dǎo)致干燥時需要的熱量增加、紙板強(qiáng)度受損等很多問題的產(chǎn)生,理想的狀態(tài)是只在楞尖中心施膠。
  傳統(tǒng)的上膠機(jī)通過壓力輥來完成瓦楞紙的上膠工作,瓦楞紙?jiān)谕ㄟ^壓輥與上膠網(wǎng)輥的間隙時上膠,上膠量的多少由間隙的大小決定。這種方式會由于輥間隙小于瓦楞紙自由狀態(tài)下的高度,使上膠后的瓦楞變形,紙板抗壓、耐破強(qiáng)度受到影響。
  同時,由于膠線不正及過寬,使上膠位置除了瓦楞頂部外還有側(cè)楞有膠,這樣,粘合后的紙板存在不同程度的倒楞、露坑、彎曲等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了紙板的邊壓等強(qiáng)度及使用性能,也給后道工序的加工造成不便。再者,由于加工件(包括網(wǎng)紋輥、壓輥等)自身的徑向跳動,影響了瓦楞上膠的均勻性,輕易造成紙板起泡、粘合不良等現(xiàn)象。
  兩種解決方法
  1.觸壓棒的安裝和使用。
  觸壓棒是由一片一片的耐磨不銹鋼材料組成(也可選用碳化鎢),利用彈簧驅(qū)動,在彈性狀態(tài)下壓制瓦楞紙上膠,保證了上膠位置的正確及瓦楞強(qiáng)度的良好。觸壓棒的安裝和使用,不但能改變上述不良現(xiàn)象的發(fā)生,而且上膠量會減小。
  2.薄膜計量器(TFMTM)上膠技術(shù)。
  薄膜計量器(TFMTM)上膠技術(shù)能正確地減少膠膜厚度,使之低于0.01mm。這就消除了黏合劑的潑濺和浪費(fèi),減少了膠水用量,可有效提高瓦線速度,而每個蒸汽室里的蒸汽壓力也能有效減少。通過精確施膠和精確的膠量計量,能讓瓦楞在單面機(jī)上避免了楞尖的塌陷,增強(qiáng)了紙板性能。
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